Die tydige en korrekte daaglikse instandhouding van die anilox-roller kan die lewensduur effektief verleng, die gebruik verhoog en groter voordele meebring.
1. Nuwe aanloop
Tensy dit 'n laaste uitweg is, moet u nie nuwe rollers gebruik om belangrike bestellings te toets nie. Alhoewel 'n anilox-rol ontbrandings-, poleer- en ander prosesse ondergaan het voordat hy die fabriek verlaat het en vooraf ingeloop is, kan dit die slijtage van die skraper effektief verminder tydens gebruik, maar dit beteken nie dat die belangrikheid van die inloop tydens die gebruik van die nuwe rol kan geïgnoreer word. Let op die regte tyd wanneer die nuwe rol op die masjien geplaas word. As daar lyne is, moet u die skraper betyds afvee. In die algemene werksomstandighede is die hardheid van die deeltjies nie genoeg om die anilox-roller te verweer nie, maar dit is nie uitgesluit dat sommige harde klein deeltjies die maaswand tref onder die werking van die skraper om klein keramiese skyfies te produseer wat vasgeklem word nie. aan die lemrand van die skraper, minder as een. Die verskuiwings is genoeg om onherstelbare groefmerke te maal, en in ernstige gevalle sal die rolbak geskrap word. Dit is ook die rede waarom gebruikers gereeld kla dat nuwe rollers meer geneig is tot probleme as ou rollers. Oor die algemeen is die skermwand relatief gesproke na 2-3 weke aaneenlopende aanloop minder sensitief vir die impak van harde deeltjies nadat dit deur die ink, die lem en die plaatrol beïnvloed is.
2. Skakel af vir produksie
As die masjien vir 'n kort tydjie stop, moet die anilox-roller aanhou draai. Wanneer die masjien vir 'n lang tyd afgeskakel is, moet die anilox-roller die skraper betyds skei, die rubberdrukrol losmaak en die drywende ink skoonmaak om ongelyke toevoer in die horisontale rigting te voorkom of dit moeilik is om skoon te maak na die komponent-ink word gedroog.
3. Skraper-samewerking
Skraper van hoë gehalte is 'n belangrike faktor om die ervaring van die gebruik van die anilox-rol te verseker. Die randhardheid van die skraper moet gepas wees, nie hoe harder hoe beter nie. Die vorm van die voorpunt moet gepas wees en let op die vervanging.
4. Ink skoonmaak
Skoon ink is van positiewe belang om skrape aan die anilox-roller te voorkom.
5. Opsporing van inklaai van anilox roller
Alhoewel keramiekrollers 'n hoë hardheid en lang lewensduur het, sal dit ook verslyt namate die gebruikstyd langer word. As gevolg hiervan neem die ink-dravermoë van die anilox-roller geleidelik af met die toename van die tyd. Daarom, as u 'n meer gestandaardiseerde en omvattende bestuur van die anilox-roller wil uitvoer, moet u die werklike inkvermoë van die anilox roller gereeld opspoor.
Aangesien die frekwensie van hierdie werk nie te gereeld hoef te wees nie, is dit ook 'n goeie keuse om hierdie werk aan die anilox-rolverskaffer toe te vertrou.
Stoor
· Die anilox-roller moet binnenshuis op 'n droë plek gebêre word om te voorkom dat dit deur klam, reën of son beskadig word.
· Wanneer u die anilox-roller vervang, moet u die roloppervlak beskerm om botsingskade te voorkom. Gebruik 'n verpakking van natuurlike vesel om dit op te pak.
· Bevestig die rol tydens 'n spesiale houer en plaas die rol nie skuins op die grond nie.
· As u beweeg, is dit nodig om die askoppe aan beide kante van die roller te plaas in plaas van die roloppervlak om wrywing en botsingskade te voorkom.
· Na elke drukwerk of bedekking, moet die oppervlak van die roller betyds skoongemaak word om te verhoed dat oorblywende ink of bedekkingsmengsel in die onderkant van die maas droog en geblokkeer word.
· Gebruik gereeld 'n gaasmikroskoop vir inspeksie en tref ooreenstemmende maatreëls as daar slijtasie en verstopping gevind word.
· Moenie die skraper te veel druk nie deur die oordragbedrag aan te pas, wat die skuur van die anilox-roller en die skraper maklik sal vererger.
· Moet nie die droë aniloxrol teen die lem draai nie.
· U moet die druk van die skraper herstel elke keer as u dit opdateer, en die verkeerde drukinstelling sal skraapfragmente veroorsaak.
· Stop met die gebruik van die skraper wat die maksimum slytasie oorskry het, stel 'n daaglikse proses in vir die monitering van die slijtage van die skraper, en beheer die dra van die skraper stabiel.
· Hou die skraper te alle tye parallel met die roller en kalibreer dit met gereelde tussenposes.
· Moet nie minderwaardige ink en bedekkingsmengsel gebruik nie.
· Verwyder die stof op die oppervlak van die gedrukte produk of bedekte substraat voordat dit gedruk word om dit skoon te hou.
· Gebruik die regte maasdiepte en openingsverhouding.
Algemene probleem
01. Kraplyn
Rede-analise: Die rede vir die kras op die oppervlak van die keramiek-anilox-roller is dat die harde klein deeltjies in die ink gemeng word. As die lem die ink skraap, krap die klein deeltjies tussen die lem en die inkrol die keramiekoppervlak. Sulke klein harde deeltjies kan afkomstig wees van metaaldeeltjies wat deur die lem of die inkpomp, droë vaste deeltjies of onreinheiddeeltjies afgegooi word.
Oplossing:
Installeer 'n filter en 'n magneetblok in die inktoevoerstelsel om verslete of afgesnyde metaaldeeltjies te verwyder
Versterk die skoonmaak van alle dele van die inkvoorsieningstelsel om te voorkom dat droë inkdeeltjies ontstaan
· As u die kamerhangende inkmes gebruik, moet daar genoeg ink wees om deur die holte te vloei, sodat die skraper volledig gesmeer is en die geslypte skrifdeeltjies wegneem
02. Abnormale drag
Oorsaakanalise:
· Die installasie van die skraper is ongelyk en die krag is ongelyk
· Die skraper is oorbelas of nie genoeg gesmeer nie
· Die gehalte van die keramieklaag is nie op standaard nie
Oplossing:
· Installeer die suigplaat versigtig en sit die suigplaat voor die installasie
Maak die meshouer en voermes versigtig skoon
· Verbeter die kwaliteit van die keramieklaag
· Versterk die smering
03. Verstopte gaas
Rede-analise: die skoonmaakwerk as die anilox-roller opgebruik is, is nie tydig en onvolledig nie
Oplossing:
· Let op die skoonmaakeffek van die gaas met 'n toepaslike vergrotingsmikroskoop
· Versterk die skoonmaak van die anilox-roller na drukwerk
04. Liggaamlike skade
Oorsaakanalise:
· Direkte botsing met harde voorwerpe veroorsaak skade aan die keramieklaag
· Onbehoorlike skoonmaakmetode en die keuse van boekversameling kan skade aan die gaaswand veroorsaak
Oplossing:
· Versterk die verantwoordelikheidsin om meganiese botsingsongelukke te vermy
· Trek die beskermende deksel van die patroonrol by die berging buite die masjien
· 'N Deeglike begrip van die kenmerke van verskillende skoonmaakmetodes, kies 'n geskikte skoonmaakmetode, gee die voordele van die metode volledig en vermy die probleme wat deur die metode veroorsaak kan word
· Lees die instruksies van skoonmaakapparatuur of skoonmaakmiddels in detail en kies die werkingsparameters daarvan korrek
05. Korrosie en blase
Analise van die oorsaak: Dit word veroorsaak deur die korrosie van die basismateriaal van die anilox-roller, wat veroorsaak dat die oppervlak van die anilox-roller buig, en in ernstige gevalle laat dit selfs plaaslike keramiek afval.
Oplossing:
· Wanneer u keramiek anilox rollers bestel, moet u die gebruiksomgewing van die anilox rollers aandui. As dit 'n sterk suur- en sterk alkali-omgewing is, moet die vervaardiger die teenkorrosie-prosesmaatreëls versterk.
· Gebruik vlekvrye staal as basisrolmateriaal
· Vermy die gebruik van sterk suur en sterk alkaliese chemiese skoonmaakmiddels om die anilox-roller skoon te maak
Skoonmaakmetode
Die huidige metodes om anilox-rolle skoon te maak, kan in die volgende kategorieë verdeel word:
1. Gebruik 'n spesiale anilox-skoonmaakmiddel, met staalborsel of nano-spons vir aanlyn skoonmaak.
2. Gebruik 'n ultrasoniese skoonmaakmasjien met spesiale skoonmaakmiddel vir skoonmaak.
3. Skoonmaak van hoë druk water
4. Laserskoonmaak.
· Staalborsel, nano spons
Voordele: gemaklike skoonmaak, geen demontage en montering, eenvoudige bediening, deeglike skoonmaak, geen toerusting en lae koste nie.
Nadele: Spesiale alkaliese skoonmaakmiddel word benodig. Vir sommige hardnekkige anorganiese stowwe is die effek nie so goed soos ultrasoniese skoonmaak nie.
· Skoonmaak van hoë druk water
Voordele: Betreklik omgewingsvriendelik en veilig, met 'n goeie skoonmaakeffek.
Nadele: Die prys van toerusting is hoog. In baie gevalle is dit nog steeds nodig om oplosmiddel te gebruik om die keramiek-anilox-roller te week voordat u hoëdrukwaterreiniging aanskakel, en daar is nog steeds verbruikskoste.
· Ultraklank
Voordele: Geen handbediening is nodig nie, en die effek op hardnekkige verstopping is duidelik.
Nadele: 1. Die toerusting is duur, en benewens die toerusting is daar steeds skoonmaakmiddels nodig;
2. Die ultrasoniese parameterbeheer vereis presisie, en dit is nodig om die verstopping van die anilox-roller akkuraat te evalueer en die regte medisyne voor te skryf, anders kan dit die anilox-roller beskadig;
3. Die gebruik vereis gereelde lae frekwensie. Gereelde gebruik van ultrasoniese skoonmaak van die anilox-roller sal die gaaswand beskadig en die lewensduur van die anilox-roller direk beïnvloed.
· Laserskoonmaak
Voordele: Die skoonmaakeffek is die skoonste en deeglikste, lae energieverbruik, geen ander verbruiksgoedere is nodig nie, geen skade aan die anilox-roller nie, en kan aanlyn skoongemaak word sonder om die anilox-roller te demonteer, veral geskik vir die skoonmaak van groot anilox-rollers.
Nadele: Die toerusting is baie duur.
Elke skoonmaakmetode het sy voor- en nadele, en die drukkery moet volgens sy eie situasie bepaal hoe dit moet gekies word.
Ongeag die skoonmaakmetode, suur skoonmaakmiddels en wisselende temperatuur en humiditeit is twee besonderhede wat dikwels oor die hoof gesien word wat die anilox-roller laat bult. In vergelyking met die alkaliese omgewing, is dit waarskynlik dat die suuromgewing die substraat onder die keramieklaag kan korrodeer. Daarom, wanneer die werksomstandigheid 'n suur werkomgewing is, moet dit vooraf met die vervaardiger gespesifiseer word, sodat die ooreenstemmende vlak van korrosiebehandeling gedoen kan word. Daarbenewens het die ervaring bewys dat in sommige werkswinkelomgewings met hoë temperatuur en humiditeit en in werkswinkelomgewings wat baie oplosmiddels gebruik, maklik 'n laag kondenswater op die oppervlak van die aniloxrol gevorm kan word. Dit moet tydens opberging betyds afgevee word en na droging geberg word. Die skoongemaakte anilox-rol moet ook gedroog word voordat u die stooromgewing binnedring.
Plaas tyd: Apr-16-2021